項目 技術(shù)指標 
彎曲鋼筋直徑范圍 ¢6-¢40mm 
鋼筋正向彎曲角度 0º-180º內(nèi)任意設(shè)定 
鋼筋反向彎曲角度 0º-180º內(nèi)任意設(shè)定 
工作盤轉(zhuǎn)速 ≤2.9r/min 
輥心距離 165mm 
工作盤直徑 580mm 
電動機功率 1.5KW 
隨機配標準彎心套 1套 
機器外形尺寸（長*寬*高） 1050*740*1170（mm） 
機器重量 約700Kg 

二、主機結(jié)構(gòu)和電氣工作原理：
主機結(jié)構(gòu)：
本機主要由傳動部分、機架、工作臺、螺旋調(diào)整裝置和限位機構(gòu)組成。
傳動部分將制動電機的動力經(jīng)雙級擺線針輪減速機傳至工作盤。機架是由方
鋼和鋼板焊接而成并帶有側(cè)門的箱體，它支撐著試驗機各組成部件。工作臺即機器的上平板，其上裝有螺旋調(diào)整裝置和限位機構(gòu)，另外還裝有防護罩等。
電器控制部分：
電氣控制面板如下圖1所示。
電器控制部分的工作原理如圖2所示。
 電器控制面板
原理：試驗機彎曲角度，由電機高速軸上取得的光電脈沖信號，以脈沖整形、分頻后，進行角度計算并不斷累計顯示。當試驗機彎曲角度達到設(shè)置角度時，經(jīng)邏輯電路控制，使電動機斷電終止試驗。
三、 安裝試運行：
本試驗機應(yīng)放置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，其水平度誤差應(yīng)不大于0.5/1000 。
整機安裝就緒后應(yīng)作試運行：在工作盤上無任何零部件的情況下接通電源
（電源連接：打開試驗機箱體側(cè)門，接入三相三線制電源），打開電源開關(guān)進行各類（點動、自動）運行操作（注意：這里工作盤順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為正向轉(zhuǎn)動，逆時針為反向轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)向與控制按鈕不符，可將接入的任意兩根火線進行調(diào)換后即可），對試驗機運行熟悉后，方可進行正常操作。
四、機操作：
試驗前，首先根據(jù)試驗要求將對應(yīng)的彎心軸彎心套和工作輥正確安裝到工作盤上，然后按動正、反彎角度設(shè)定按鈕，設(shè)置正、反彎試驗角度。
1、角度設(shè)定：
例如：設(shè)定正彎角度為180º
首先，按一下：“+/正彎”鍵，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的個位數(shù)會閃爍。此時，按“+/正彎”鍵，個位上的數(shù)值會增1，反之，按“－/反彎”鍵則會使個位數(shù)值減1 。
設(shè)置個位數(shù)值為“0”：
按一下“+/移動”鍵，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的十位上的數(shù)值會閃爍，使用“+/正彎”或“—/反彎”鍵，將十位上的數(shù)值設(shè)置為“8”： 按一下“+/移動”鍵，則正彎角度設(shè)定顯示內(nèi)容的百位上的數(shù)值會閃爍，使用“+/正彎”或“—/反彎”鍵，將百位上的數(shù)值設(shè)置為“1”： 等待幾秒，待設(shè)定顯示的內(nèi)容不再閃爍即為設(shè)定完畢。反彎角度設(shè)定則是先按“—/反彎”鍵，然后設(shè)置其數(shù)值即可。
2、做自動正彎試驗（見圖3）
將鋼筋試樣放至工作位置，搖動螺旋手柄使靠板靠近試樣，按動“手控正彎”按鈕使工作輥靠近試樣。
按“停止/清零”將當前角度清零后，再按“自控正彎”，這時試驗機將自動作正向（順時針）彎曲試驗。
角度顯示框內(nèi)將實時顯示當前彎曲角度，當工作到設(shè)定角度時，試驗機會自動停車。
注：因鋼筋直徑不一，減速機受力也不相同，會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象，此為正常現(xiàn)象，不影響試驗結(jié)果。
    3、作自動反彎試驗（見圖4）
將鋼筋試樣放至工作位置，搖動螺旋手柄使靠板靠近試樣，按動“手控反彎”按鈕，使試桿末端靠近固定工作輥后，按“停止/清零”按鈕，再按動“自控反彎”按鈕，試驗機將自動進行對試樣的反向彎曲，角度顯示將不斷顯示彎曲角度，當運行到設(shè)定角度值時，試驗機會自動停車。
注：因鋼筋直徑不一，減速機受力也不相同，會出現(xiàn)角度過沖或欠沖的現(xiàn)象，此為正常現(xiàn)象，不影響試驗結(jié)果。
    4、試驗中應(yīng)隨時注意機器運行情況，發(fā)現(xiàn)任何異常及故障時，立即按“急停”按鈕或關(guān)閉電源開關(guān)，再作適當處理。
5、本機設(shè)有異常限位，可參閱警告內(nèi)容，用戶可根據(jù)試驗的特定情況，設(shè)定好限位，再操作試驗，確保設(shè)備。